Application des données de l'équipement de couture (II)

La maintenance et l'entretien des équipements reposent sur l'exploration de données, et l'exploration de données d'équipement prend en charge l'optimisation et la gestion de la valeur de la structure de l'équipement, dans le but de "fournir de manière continue et efficace aux clients des produits et services relativement supérieurs à ceux des concurrents". L'équipement est appliqué à différents objets et les paramètres d'équipement varient. Par conséquent, l'équipement ne doit pas seulement avoir des capacités de détection (capteurs), mais également des capacités visuelles (caméras) et des capacités pratiques (mains mécaniques) pour rendre l'équipement plus intelligent. La transmission de communication par port série traditionnel ne satisfait plus l'énorme quantité de données requises pour interconnecter des équipements avec différentes marques, modèles et systèmes de contrôle. L'utilisation de la communication Ethernet pour transmettre les données des équipements de production et l'adoption d'une interface système unifiée peuvent abaisser le seuil de collecte des données parmi les équipements de production et améliorer considérablement l'efficacité de la collecte des données. À l'avenir, il sera plus important de réaliser le contrôle virtuel à distance des équipements grâce à la technologie de jumelage numérique, en passant de la maintenance numérique des équipements au contrôle numérique et en modifiant fondamentalement les méthodes de travail et l'environnement de l'industrie traditionnelle du textile et de l'habillement.

Actuellement, en partant du principe qu'il est impossible d'automatiser le processus de couture, le transport logistique entre les différentes sections peut être réalisé grâce à l'utilisation d'AGV, et les équipements interconnectés peuvent prévoir plus précisément les calendriers de livraison. Le cadre OPCUA, qui combine la définition du modèle d'information, les ensembles de services et les normes de communication, peut réaliser la transmission de données brutes à partir de différents types d'équipements de la couche de base à la couche de gestion du MES et de l'ERP, résoudre le problème de l'interopérabilité sémantique entre les différents équipement, et réaliser une interconnexion de données entre des équipements hétérogènes, résolvant ainsi le problème de gestion d'équipement dans le cadre du système d'exécution de production.